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最基础的PCB分为4层,南京双层线路板最上和最下层的电路是功能电路,布置最主要的电路和元件,中间两层电路则是接地层和电源层。这样好处是能够对信号线作出修正,也可以更好地屏蔽干扰。一般来说,4层已经可以满足PCB的正常运作,双层线路板厂那么所谓的6层、8层、10层,实际上就是增加更多的电路层来提升PCB的电气能力,也就是承压能力。所以,PCB层数的增加,意味着可以在内部设计出更多的电路。对于内存来说,什么时候需要增加PCB的层数呢?按照上面所说,很明显是在PCB的电气过强过高的时候。那内存PCB的电压电流在什么时候最强?玩过超频的玩家就会知道,内存如果要获得更好的性能,就必须要给它加压以提升运行频率。所以,我们就不难得出结论:内存可以高频或者超频使用的时候。
单面板(Single-Sided Boards)在最基本的PCB上,南京双层线路板零件集中在其中一面,导线则集中在另一面上(有贴片元件时和导线为同一面,双层线路板厂插件器件再另一面)。因为导线只出现在其中一面,所以这种PCB叫作单面板(Single-sided)。因为单面板在设计线路上有许多严格的限制(因为只有一面,布线间不能交叉而必须绕独自的路径),所以只有早期的电路才使用这类的板子。
按制造技术方法可分为表面涂覆层和金属表面镀覆层两大类型。表面涂覆层:南京双层线路板表面涂覆层是指在新鲜的铜连接盘表面以物理方法涂覆上既耐热又可焊的覆盖薄层。它们主要特点是在焊接以前和焊接过程中能够保护和形成新鲜(无污染和无氧化)的铜表面提供焊料直接连接。还有热风焊料整平(HASL)也是涂覆上去的,不过它在HASL过程中便开始形成“暂稳态”CuxSny的金属间互化物(IMC),焊料是焊接在CuxSny的IMC上。表面镀覆层:双层线路板厂表面镀覆层是指在新鲜的铜连接盘表面,以化学镀或电镀方法形成既耐热又可焊的金属覆盖薄层,如电镀金、化学镀锡、化学镀银、化学镀镍-金、化学镀镍-钯-金、化学镀镍-钯、化学镀钯等。它们主要特点是在焊接以前和焊接过程中能够保护和形成新鲜(无污染和无氧化)的铜表面或金属阻档层,以保证焊料能够焊接在铜表面或阻档层表面上。
焊盘重叠、南京双层线路板图形层使用不规范、字符不合理、单面焊盘设置孔径、用填充块画焊盘:这样虽然能通过DRC检查,但在加工时不能直接生成阻焊数据,该焊盘覆盖阻焊剂不能焊接。大面积网格间距太小、外形边框设计不明确:双层线路板厂很多层都设计了边框,并且不重合,造成PCB厂家很难判断以哪一条线成型,标准边框应设计在机械层或BOARD层,内部挖空部位要明确、图形设计不均匀:造成图形电镀时,电流分布不匀,影响镀层均匀,甚至造成翘曲、异型孔短:异型孔的长/宽应>2:1,宽度>1.0mm,否则数控钻床无法加工、未设计铣外形定位孔:如有可能在PCB板内至少设计2个直径>1.5mm的定位孔、孔径标注不清、多层板内层走线不合理、埋盲孔板设计问题。
绿色对眼睛的刺激小。从小老师就对我们说,南京双层线路板绿色对眼睛好,保护眼睛,抗疲劳。生产、维修人员在长时间盯着PCB板做业时不容易眼睛疲劳,对眼睛伤害较小。成本较低。由于生产的过程中,绿色是主流,自然绿色油漆的采购量会更大,双层线路板厂绿色油漆的采购成本相对其他颜色会更低一些。同时大批量生产时采用一样颜色的油漆还可以降低换线成本。板子在SMT焊接的时候,要经过上锡和帖片以及最后的AOI校验,这些过程都学要光学定位校准的,有绿色的底色对仪器的识别效果好。