汕尾专业pcb板打样厂

其实镀金工艺分为两种：汕尾pcb板打样一为电镀金，一为沉金。对于镀金工艺来讲，其上锡的效果上大打折扣的，而沉金的上锡效果是比较好一点的；除非厂家要求的是绑定，pcb板打样厂不然现在大部分厂家会选择沉金工艺!一般常见的情况下PCB表面处理为以下几种:镀金(电镀金，沉金)，镀银，OSP，喷锡(有铅和无铅)，这几种主要是针对FR-4或CEM-3等板材来说的，纸基料还有涂松香的表面处理方式；上锡不良(吃锡不良)这块如果排除了锡膏等贴片厂家生产及物料工艺方面的原因来说。

焊盘重叠、汕尾pcb板打样图形层使用不规范、字符不合理、单面焊盘设置孔径、用填充块画焊盘：这样虽然能通过DRC检查,但在加工时不能直接生成阻焊数据,该焊盘覆盖阻焊剂不能焊接。大面积网格间距太小、外形边框设计不明确：pcb板打样厂很多层都设计了边框,并且不重合,造成PCB厂家很难判断以哪一条线成型，标准边框应设计在机械层或BOARD层，内部挖空部位要明确、图形设计不均匀：造成图形电镀时,电流分布不匀,影响镀层均匀,甚至造成翘曲、异型孔短：异型孔的长/宽应>2:1,宽度>1.0mm,否则数控钻床无法加工、未设计铣外形定位孔：如有可能在PCB板内至少设计2个直径>1.5mm的定位孔、孔径标注不清、多层板内层走线不合理、埋盲孔板设计问题。

PCB制板是制造产品，汕尾pcb板打样将设计出来的图面资料（gerber文件）转变成实际的产品（PCB板）。PCB抄板是将人家做好的PCB板，转抄成GerBer档案，pcb板打样厂PCB厂家要用这种档案才能生产出PCB板来。抄板其实也是制版，都是要自己画PCB图，但是抄板是借鉴别人的已经做好的板子，自己再模仿画一遍。抄板是复制别人的板，也是高技术活，制板就是一般的生产流程了。

背钻其实就是控深钻比较特殊的一种，汕尾pcb板打样在多层板的制作中，例如12层板的制作，我们需要将第1层连到第9层，通常我们钻出通孔（一次钻），pcb板打样厂然后陈铜。这样第1层直接连到第12层，实际我们只需要第1层连到第9层，第10到第12层由于没有线路相连，像一个柱子。这个柱子影响信号的通路，在通讯信号会引起信号完整性问题。所以将这个多余的柱子（业内叫STUB）从反面钻掉（二次钻）。所以叫背钻，但是一般也不会钻那么干净，因为后续工序会电解掉一点铜，且钻尖本身也是尖的。所以PCB厂家会留下一小点，这个留下的STUB的长度叫B值，一般在50-150UM范围为好。

电路板上的铺铜面面积不均匀，汕尾pcb板打样会恶化板弯与板翘：一般电路板上都会设计有大面积的铜箔来当作接地之用，有时候Vcc层也会有设计有大面积的铜箔，pcb板打样厂当这些大面积的铜箔不能均匀地分佈在同一片电路板上的时候，就会造成吸热与散热速度不均匀的问题，电路板当然也会热胀冷缩，如果涨缩不能同时就会造成不同的应力而变形，这时候板子的温度如果已经达到了Tg值的上限，板子就会开始软化，造成永久的变形。电路板上各层的连结点(vias，过孔)会限制板子涨缩：现今的电路板大多为多层板，而且层与层之间会有向铆钉一样的连接点(vias)，连结点又分为通孔、盲孔与埋孔，有连结点的地方会限制板子涨冷缩的效果，也会间接造成板弯与板翘。V-Cut的深浅及连接条会影响拼板变形量：基本上V-Cut就是破坏板子结构的元凶，因为V-Cut就是在原来一大张的板材上切出沟槽来，所以V-Cut的地方就容易发生变形。

双面板（Double-Sided Boards）这种电路板的两面都有布线，汕尾pcb板打样不过要用上两面的导线，pcb板打样厂必须要在两面间有适当的电路连接才行。这种电路间的“桥梁”叫做导孔（via）。导孔是在PCB上，充满或涂上金属的小洞，它可以与两面的导线相连接。因为双面板的面积比单面板大了一倍，双面板解决了单面板中因为布线交错的难点（可以通过孔导通到另一面），它更适合用在比单面板更复杂的电路上。