绍兴优质线路板厂

目前，印制电路板（PCB）业，绍兴线路板经过几十年的发展，如今已成为全球性的一个新兴的大行业。PCB市场空间佐证近几年来，中国电子信息产业高速发展，出口增长40%~45%，PCB产业却落后于整体电子信息产业的增长幅度，线路板厂多层板和HDI板的产量更远远落后于市场，需大量依赖进口，PCB产业还有很大的发展空间。根据我国信息产业部《信息产业科技发展"十一五"规划和2020年中长期规划纲要》，印刷电路板（特别是多层、挠性、挠刚结合和绿色环保印刷线路板技术）是我国电子信息产业未来5~15年重点发展的15个领域之一。

有效的时间控制功能：绍兴线路板线路板里面有一个时间控制元件，只要在设置的时候刷上时钟卡，就可以控制客人入住的时间，当客人住房到期后，房卡自动失效，有效避免客人拖欠房租现象。可以设置多种功能卡：线路板厂比如总卡，楼栋卡，授权卡，楼层卡，退房卡，客人卡等，有效的控制时间和房号的功能，一遍客户房号对号入座，假锁报警功能：当客人开门以后，门没有完全锁上，此次线路板就会发出“滴”长声的报警功能，提示客人把门关好。查询开门记录的功能：只需要另外配一台采集仪，就可以采集到此门有谁开过。挂失功能：可以分为单卡挂失和一个型号的卡片一次性全部挂失

印制电路板厚度有 0.5mm、绍兴线路板0.7mm、0.8mm、1mm、1.5mm、1.6mm、（1.8mm）、 2.7mm、（3.0mm）、3.2mm、4.0mm、6.4mm，线路板厂其中 0.7mm 和 1.5mm 板厚的 PCB 用 于带金手指双面板的设计，1.8mm 和 3.0mm 为非标尺寸。 印制电路板尺寸从生产角度考虑，最小单板不应小于 250×200mm，一般理 想尺寸为（250～350mm）×（200×250mm），对于长边小于 125mm 或宽边小于 100mm 的 PCB，易采用拼板的方式。表面组装技术对厚度为 1.6mm 基板弯曲量的 规定为上翘曲≤0.5mm，下翘曲≤1.2mm。

按制造技术方法可分为表面涂覆层和金属表面镀覆层两大类型。表面涂覆层：绍兴线路板表面涂覆层是指在新鲜的铜连接盘表面以物理方法涂覆上既耐热又可焊的覆盖薄层。它们主要特点是在焊接以前和焊接过程中能够保护和形成新鲜（无污染和无氧化）的铜表面提供焊料直接连接。还有热风焊料整平（HASL）也是涂覆上去的，不过它在HASL过程中便开始形成“暂稳态”CuxSny的金属间互化物（IMC），焊料是焊接在CuxSny的IMC上。表面镀覆层：线路板厂表面镀覆层是指在新鲜的铜连接盘表面，以化学镀或电镀方法形成既耐热又可焊的金属覆盖薄层，如电镀金、化学镀锡、化学镀银、化学镀镍-金、化学镀镍-钯-金、化学镀镍-钯、化学镀钯等。它们主要特点是在焊接以前和焊接过程中能够保护和形成新鲜（无污染和无氧化）的铜表面或金属阻档层，以保证焊料能够焊接在铜表面或阻档层表面上。

可高密度化：绍兴线路板数十年来，印制板高密度能够随着集成电路集成度提高和安装技术进步而发展着。高可靠性：线路板厂通过一系列检查、测试和老化试验等可保证PCB长期而可靠地工作着。可设计性：对PCB各种性能要求，可以通过设计标准化、规范化等来实现印制板设计，时间短、效率高。可生产性：采用现代化管理，可进行标准化、规模（量）化、自动化等生产、保证产品质量一致性。可测试性：建立了比较完整测试方法、测试标准、各种测试设备与仪器等来检测并鉴定PCB产品合格性和使用寿命。可组装性：PCB产品既便于各种元件进行标准化组装，又可以进行自动化、规模化批量生产。同时，PCB和各种元件组装部件还可组装形成更大部件、系统，直至整机。可维护性：由于PCB产品和各种元件组装部件是以标准化设计与规模化生产，因而，这些部件也是标准化。所以，一旦系统发生故障，可以快速、方便、灵活地进行更换，迅速恢服系统工作。

为了保证PCB上焊接盘铜表面在焊接前不被氧化和污染，绍兴线路板必须采用表面涂（镀）覆层加以保护，而表面涂（镀）覆层必须满足必要而充分的条件才能达到目的。铜是仅次于银的优良导体和好的物理性能（如延展性等）的金属，线路板厂加上储量相当丰富、成本不高，因此铜被PCB选用为导电材料。但是铜是活泼金属，其表面是极易于氧化而形成氧化层（氧化铜和氧化亚铜），这个氧化层往往是造成焊接点故障而影响可靠性和使用寿命。据统计，PCB的使用故障70%来自于焊接点上，主要原因是：由于焊盘表面污染、氧化等组成焊接不完整、虚焊等引起的；由于金-铜间互为扩散形成扩散层或锡-铜间形成金属间互化物，从而引起界面疏松、脆裂等故障。所以PCB用于焊接的铜表面必须采用可焊性保护层或可焊性阻档层加以保护，才能减轻或避免发生故障问题。