日照优质线路板厂

覆铜一般有两种基本的方式，日照线路板就是大面积的覆铜（实心覆铜）和网格铜，那是大面积覆铜好还是网格覆铜好呢？实心覆铜优点：线路板厂具备了加大电流和屏蔽双重作用。缺点：如果过波峰焊时，板子就可能会翘起来，甚至会起泡。解决办法：一般也会开几个槽，缓解铜箔起泡。网格覆铜优点：从散热的角度说，网格有好处（它降低了铜的受热面）又起到了一定的电磁屏蔽的作用。缺点：单纯的网格敷铜主要还是屏蔽作用，加大电流的作用被降低了。

背钻其实就是控深钻比较特殊的一种，日照线路板在多层板的制作中，例如12层板的制作，我们需要将第1层连到第9层，通常我们钻出通孔（一次钻），线路板厂然后陈铜。这样第1层直接连到第12层，实际我们只需要第1层连到第9层，第10到第12层由于没有线路相连，像一个柱子。这个柱子影响信号的通路，在通讯信号会引起信号完整性问题。所以将这个多余的柱子（业内叫STUB）从反面钻掉（二次钻）。所以叫背钻，但是一般也不会钻那么干净，因为后续工序会电解掉一点铜，且钻尖本身也是尖的。所以PCB厂家会留下一小点，这个留下的STUB的长度叫B值，一般在50-150UM范围为好。

PCB（Printed Circuit Board），日照线路板中文名称为印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备，线路板厂小到电子手表、计算器，大到计算机，通讯电子设备，军用武器系统，只要有集成电路等电子元器件，为了它们之间的电气互连，都要使用印制板。在较大型的电子产品研究过程中，最基本的成功因素是该产品的印制板的设计、文件编制和制造。印制板的设计和制造质量直接影响到整个产品的质量和成本，甚至导致商业竞争的成败。

进行定期的清理：日照线路板在长期使用以后，PCB打样线路板上会出现一些使用残渣和焊料的堆积，而这会给防焊层带来不可预知的风险，甚至这些残渣可能会直接导致焊接表面腐蚀及污染风险，从而可能导致可靠性问题，线路板厂而进行定期的清理则能有效的提高PCB打样在使用时的可靠性。严格控制每一种表面处理的使用寿命，按时更换PCB打样表面处理器：电子产品最容易出现的问题在PCB打样上面也同样会出现。如果没有严格控制每一种表面处理的使用寿命，PCB打样可能会因为老电路板表面处理发生金相变化发生焊锡性问题，而且如果不注意使用寿命，很容易导致PCB打样的保护表面受损，导致潮气入，从而在组装过程或者实际的使用中发生分层、内层断路等问题。使用指定可剥蓝胶品牌和型号进行保养：使用劣质、廉价的可剥胶在组装PCB打样的过程中可能会出现起泡、熔化、破裂或者像混凝土那样凝固的现象，从而使可剥胶剥不下来或者起不到任何的作用。

随着IC的集成度越来越高，日照线路板IC脚也越多越密。而垂直喷锡工艺很难将成细的焊盘吹平整，这就给SMT的贴装带来了难度；另外喷锡板的待用寿命（shelf life）很短。而镀金板正好解决了这些问题：对于表面贴装工艺，线路板厂尤其对于0603及0402超小型表贴，因为焊盘平整度直接关系到锡膏印制工序的质量，对后面的再流焊接质量起到决定性影响，所以，整板镀金在高密度和超小型表贴工艺中时常见到。在试制阶段，受元件采购等因素的影响往往不是板子来了马上就焊，而是经常要等上几个星期甚至个把月才用，镀金板的待用寿命(shelf life)比铅锡合金长很多倍所以大家都乐意采用。再说镀金PCB在度样阶段的成本与铅锡合金板相比相差无几。但随着布线越来越密，线宽、间距已经到了3-4MIL。因此带来了金丝短路的问题， 随着信号的频率越来越高，因趋肤效应造成信号在多镀层中传输的情况对信号质量的影响越明显。