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在一般情况下,长沙六层线路板PCB打样所有的小零件都应该布置在同一电路板上,但是在一些质量好的PCB打样零件过多、过密的情况下,六层线路板厂会将贴片电阻、电容、贴片IC等高度有限且发热量较小的零件放于低层。并在充分保障PCB打样电气效能的前提下,这些零件应该放置在固定的栅格上,使它们相互平行或垂直排列,达到整齐、美观的效果,总之在通常情况下是不允许PCB打样的零件出现重叠现象的。PCB打样零件的排列要紧凑,在整个版面上要保障其分布均匀、疏密一致。由于PCB打样是一款十分小巧的零件,所以电路板上不同组件相临焊盘图形之间的最小间距都应该十分微弱,并且在实际设置中还要考虑电路板所能承受的机械强度。
对高频用覆铜板除了上述树脂等绝缘材料性能有特殊要求外,长沙六层线路板导体铜的表面粗糙度(轮廓)也是影响信号传输损耗的一个重要因素,这是受集肤效应(SkinEffect)的影响。集肤效应为高频信号传输时在导线产生电磁感应,六层线路板厂在导线截面中心处电感较大,使得电流或信号趋于导线表面集中。导体表层粗糙度影响到传输信号损失,表面光滑损失小。在相同频率下,铜表面粗糙度越大,信号损耗越大,所以我们在实际生产中尽可能控制表面铜厚的粗糙度,粗糙度在不影响结合力的情况下越小越好。特别是对10GHz以上范围的信号。在10GHz时铜箔粗糙度需要低于1μm,使用超平面铜箔(表面粗糙度0.04μm)效果更佳。铜箔表面粗糙度还需结合适宜的氧化处理和粘合树脂系统。在不久的将来,会有一种几乎没有轮廓的涂有树脂的铜箔,能有更高的剥离强度并且不影响介质损耗。
印刷电路板(PCB)通常由焊盘、过孔、阻焊层、丝印层、铜线、各种元件等部分组成。其中,长沙六层线路板阻焊层(solder mask)是指印刷电路板子上要上绿油的部分。实际上,阻焊油墨不是只有绿色的,六层线路板厂还有红色、黄色、蓝色、紫色、黑色等,但绿色最常见。阻焊层的作用:防止导体电路的物理性断线;焊接工艺中,防止因桥连产生的短路;只在必须焊接的部分进行焊接,避免焊料浪费;减少对焊接料槽的铜污染;防止因灰尘、水份等外界环境因素造成绝缘恶化、腐蚀;具有高绝缘性,使电路的高密度化成为可能。
深绿色区域其实就是PCB板子的本体材料的颜色。PCB板子中间是PCB材料,长沙六层线路板板子的2面是铜皮,覆盖在PCB上。这就是原始没加工过的板子。要使用的话,六层线路板厂就是在板子上用漆画好线路图,也就是图中浅色的部分,然后放进一种酸溶液中腐烂。没有被漆覆盖的地方,铜就会被烂掉,留下的就是线路图了。烂掉铜的地方就是你看到的深绿色的地方。
为了保证PCB上焊接盘铜表面在焊接前不被氧化和污染,长沙六层线路板必须采用表面涂(镀)覆层加以保护,而表面涂(镀)覆层必须满足必要而充分的条件才能达到目的。铜是仅次于银的优良导体和好的物理性能(如延展性等)的金属,六层线路板厂加上储量相当丰富、成本不高,因此铜被PCB选用为导电材料。但是铜是活泼金属,其表面是极易于氧化而形成氧化层(氧化铜和氧化亚铜),这个氧化层往往是造成焊接点故障而影响可靠性和使用寿命。据统计,PCB的使用故障70%来自于焊接点上,主要原因是:由于焊盘表面污染、氧化等组成焊接不完整、虚焊等引起的;由于金-铜间互为扩散形成扩散层或锡-铜间形成金属间互化物,从而引起界面疏松、脆裂等故障。所以PCB用于焊接的铜表面必须采用可焊性保护层或可焊性阻档层加以保护,才能减轻或避免发生故障问题。