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印制电路板的创造者是奥地利人保罗·爱斯勒(Paul Eisler),1936年,烟台pcb板打样他首先在收音机里采用了印刷电路板。1943年,pcb板打样厂家美国人多将该技术运用于军用收音机,1948年,美国正式认可此发明可用于商业用途。自20世纪50年代中期起,印刷线路板才开始被广泛运用。在PCB出现之前,电子元器件之间的互连都是依托电线直接连接完成的。而如今,电路板仅用在实验室做试验应用而存在;印刷电路板在电子工业中已肯定占据了一定的控制地位。
印刷电路板(PCB)通常由焊盘、过孔、阻焊层、丝印层、铜线、各种元件等部分组成。其中,烟台pcb板打样阻焊层(solder mask)是指印刷电路板子上要上绿油的部分。实际上,阻焊油墨不是只有绿色的,pcb板打样厂家还有红色、黄色、蓝色、紫色、黑色等,但绿色最常见。阻焊层的作用:防止导体电路的物理性断线;焊接工艺中,防止因桥连产生的短路;只在必须焊接的部分进行焊接,避免焊料浪费;减少对焊接料槽的铜污染;防止因灰尘、水份等外界环境因素造成绝缘恶化、腐蚀;具有高绝缘性,使电路的高密度化成为可能。
可高密度化:烟台pcb板打样数十年来,印制板高密度能够随着集成电路集成度提高和安装技术进步而发展着。高可靠性:pcb板打样厂家通过一系列检查、测试和老化试验等可保证PCB长期而可靠地工作着。可设计性:对PCB各种性能要求,可以通过设计标准化、规范化等来实现印制板设计,时间短、效率高。可生产性:采用现代化管理,可进行标准化、规模(量)化、自动化等生产、保证产品质量一致性。可测试性:建立了比较完整测试方法、测试标准、各种测试设备与仪器等来检测并鉴定PCB产品合格性和使用寿命。可组装性:PCB产品既便于各种元件进行标准化组装,又可以进行自动化、规模化批量生产。同时,PCB和各种元件组装部件还可组装形成更大部件、系统,直至整机。可维护性:由于PCB产品和各种元件组装部件是以标准化设计与规模化生产,因而,这些部件也是标准化。所以,一旦系统发生故障,可以快速、方便、灵活地进行更换,迅速恢服系统工作。
PCB制板是制造产品,烟台pcb板打样将设计出来的图面资料(gerber文件)转变成实际的产品(PCB板)。PCB抄板是将人家做好的PCB板,转抄成GerBer档案,pcb板打样厂家PCB厂家要用这种档案才能生产出PCB板来。抄板其实也是制版,都是要自己画PCB图,但是抄板是借鉴别人的已经做好的板子,自己再模仿画一遍。抄板是复制别人的板,也是高技术活,制板就是一般的生产流程了。