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PCB制板是制造产品,盐城四层线路板将设计出来的图面资料(gerber文件)转变成实际的产品(PCB板)。PCB抄板是将人家做好的PCB板,转抄成GerBer档案,四层线路板厂PCB厂家要用这种档案才能生产出PCB板来。抄板其实也是制版,都是要自己画PCB图,但是抄板是借鉴别人的已经做好的板子,自己再模仿画一遍。抄板是复制别人的板,也是高技术活,制板就是一般的生产流程了。
最基础的PCB分为4层,盐城四层线路板最上和最下层的电路是功能电路,布置最主要的电路和元件,中间两层电路则是接地层和电源层。这样好处是能够对信号线作出修正,也可以更好地屏蔽干扰。一般来说,4层已经可以满足PCB的正常运作,四层线路板厂那么所谓的6层、8层、10层,实际上就是增加更多的电路层来提升PCB的电气能力,也就是承压能力。所以,PCB层数的增加,意味着可以在内部设计出更多的电路。对于内存来说,什么时候需要增加PCB的层数呢?按照上面所说,很明显是在PCB的电气过强过高的时候。那内存PCB的电压电流在什么时候最强?玩过超频的玩家就会知道,内存如果要获得更好的性能,就必须要给它加压以提升运行频率。所以,我们就不难得出结论:内存可以高频或者超频使用的时候。
特性阻抗又称“特征阻抗”。是指在某一频率下,盐城四层线路板传输信号线中(也就是我们制作的线路板的铜线),相对某一参考层(也就是常说的屏蔽层、影射层或参考层),四层线路板厂其高频信号或电磁波在传播过程中所受的阻力称之为特性阻抗,它实际上是电阻抗、电感抗、电容抗等一个矢量总和。PCB在电子产品中不仅起电流导通的作用,同时也起信号传送的作用;电子产品的高频、高速化,要求PCB提供的电路性能必须保证信号在传输过程中不发生反射,保持信号完整、不失真;特性阻抗是解决信号完整性问题的核心所在;电子设备(如电脑、通信交换机等)操作时,驱动元件(Driver)所发出的信号,需通过PCB信号线到达接收元件(Receiver)。为保证信号完整性,要求PCB的信号线的特性阻抗(Z0)必须与头尾元件的阻抗匹配。
单面板(Single-Sided Boards)在最基本的PCB上,盐城四层线路板零件集中在其中一面,导线则集中在另一面上(有贴片元件时和导线为同一面,四层线路板厂插件器件再另一面)。因为导线只出现在其中一面,所以这种PCB叫作单面板(Single-sided)。因为单面板在设计线路上有许多严格的限制(因为只有一面,布线间不能交叉而必须绕独自的路径),所以只有早期的电路才使用这类的板子。
双面板(Double-Sided Boards)这种电路板的两面都有布线,盐城四层线路板不过要用上两面的导线,四层线路板厂必须要在两面间有适当的电路连接才行。这种电路间的“桥梁”叫做导孔(via)。导孔是在PCB上,充满或涂上金属的小洞,它可以与两面的导线相连接。因为双面板的面积比单面板大了一倍,双面板解决了单面板中因为布线交错的难点(可以通过孔导通到另一面),它更适合用在比单面板更复杂的电路上。
为了保证PCB上焊接盘铜表面在焊接前不被氧化和污染,盐城四层线路板必须采用表面涂(镀)覆层加以保护,而表面涂(镀)覆层必须满足必要而充分的条件才能达到目的。铜是仅次于银的优良导体和好的物理性能(如延展性等)的金属,四层线路板厂加上储量相当丰富、成本不高,因此铜被PCB选用为导电材料。但是铜是活泼金属,其表面是极易于氧化而形成氧化层(氧化铜和氧化亚铜),这个氧化层往往是造成焊接点故障而影响可靠性和使用寿命。据统计,PCB的使用故障70%来自于焊接点上,主要原因是:由于焊盘表面污染、氧化等组成焊接不完整、虚焊等引起的;由于金-铜间互为扩散形成扩散层或锡-铜间形成金属间互化物,从而引起界面疏松、脆裂等故障。所以PCB用于焊接的铜表面必须采用可焊性保护层或可焊性阻档层加以保护,才能减轻或避免发生故障问题。