合肥专业线路板打样厂

印刷电路板(PCB)通常由焊盘、过孔、阻焊层、丝印层、铜线、各种元件等部分组成。其中，合肥线路板打样阻焊层(solder mask)是指印刷电路板子上要上绿油的部分。实际上，阻焊油墨不是只有绿色的，线路板打样厂还有红色、黄色、蓝色、紫色、黑色等，但绿色最常见。阻焊层的作用:防止导体电路的物理性断线;焊接工艺中，防止因桥连产生的短路;只在必须焊接的部分进行焊接，避免焊料浪费;减少对焊接料槽的铜污染;防止因灰尘、水份等外界环境因素造成绝缘恶化、腐蚀;具有高绝缘性，使电路的高密度化成为可能。

印制电路板厚度有 0.5mm、合肥线路板打样0.7mm、0.8mm、1mm、1.5mm、1.6mm、（1.8mm）、 2.7mm、（3.0mm）、3.2mm、4.0mm、6.4mm，线路板打样厂其中 0.7mm 和 1.5mm 板厚的 PCB 用 于带金手指双面板的设计，1.8mm 和 3.0mm 为非标尺寸。 印制电路板尺寸从生产角度考虑，最小单板不应小于 250×200mm，一般理 想尺寸为（250～350mm）×（200×250mm），对于长边小于 125mm 或宽边小于 100mm 的 PCB，易采用拼板的方式。表面组装技术对厚度为 1.6mm 基板弯曲量的 规定为上翘曲≤0.5mm，下翘曲≤1.2mm。

进行定期的清理：合肥线路板打样在长期使用以后，PCB打样线路板上会出现一些使用残渣和焊料的堆积，而这会给防焊层带来不可预知的风险，甚至这些残渣可能会直接导致焊接表面腐蚀及污染风险，从而可能导致可靠性问题，线路板打样厂而进行定期的清理则能有效的提高PCB打样在使用时的可靠性。严格控制每一种表面处理的使用寿命，按时更换PCB打样表面处理器：电子产品最容易出现的问题在PCB打样上面也同样会出现。如果没有严格控制每一种表面处理的使用寿命，PCB打样可能会因为老电路板表面处理发生金相变化发生焊锡性问题，而且如果不注意使用寿命，很容易导致PCB打样的保护表面受损，导致潮气入，从而在组装过程或者实际的使用中发生分层、内层断路等问题。使用指定可剥蓝胶品牌和型号进行保养：使用劣质、廉价的可剥胶在组装PCB打样的过程中可能会出现起泡、熔化、破裂或者像混凝土那样凝固的现象，从而使可剥胶剥不下来或者起不到任何的作用。

绿色对眼睛的刺激小。从小老师就对我们说，合肥线路板打样绿色对眼睛好，保护眼睛，抗疲劳。生产、维修人员在长时间盯着PCB板做业时不容易眼睛疲劳，对眼睛伤害较小。成本较低。由于生产的过程中，绿色是主流，自然绿色油漆的采购量会更大，线路板打样厂绿色油漆的采购成本相对其他颜色会更低一些。同时大批量生产时采用一样颜色的油漆还可以降低换线成本。板子在SMT焊接的时候，要经过上锡和帖片以及最后的AOI校验，这些过程都学要光学定位校准的，有绿色的底色对仪器的识别效果好。

按电气性能合理分区，一般分为：合肥线路板打样数字电路区(即怕干扰、又产生干扰)、模拟电路区(怕干扰)、功率驱动区（干扰源）；完成同一功能的电路，应尽量靠近放置，并调整各元器件以保证连线最为简洁；同时，线路板打样厂调整各功能块间的相对位置使功能块间的连线最简洁；对于质量大的元器件应考虑安装位置和安装强度；发热元件应与温度敏感元件分开放置，必要时还应考虑热对流措施；I/O驱动器件尽量靠近印刷板的边、靠近引出接插件；时钟产生器（如：晶振或钟振）要尽量靠近用到该时钟的器件；在每个集成电路的电源输入脚和地之间，需加一个去耦电容（一般采用高频性能好的独石电容）；电路板空间较密时，也可在几个集成电路周围加一个钽电容。继电器线圈处要加放电二极管（1N4148即可）；布局要求要均衡，疏密有序，不能头重脚轻或一头沉。