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一般沉金对于金的厚度比镀金厚很多,沈阳双层线路板沉金会呈金黄色较镀金来说更黄,看表面客户更满意沉金。这二者所形成的晶体结构不一样。由于沉金与镀金所形成的晶体结构不一样,沉金较镀金来说更容易焊接,双层线路板厂不会造成焊接不良,引起客户投诉。同时也正因为沉金比镀金软,所以金手指板一般选镀金,硬金耐磨。金板只有焊盘上有镍金,趋肤效应中信号的传输是在铜层不会对信号有影响。沉金较镀金来说晶体结构更致密,不易产成氧化。随着布线越来越密,线宽、间距已经到了3-4MIL。镀金则容易产生金丝短路。沉金板只有焊盘上有镍金,所以不会产成金丝短路。沉金板只有焊盘上有镍金,所以线路上的阻焊与铜层的结合更牢固。工程在作补偿时不会对间距产生影响。一般用于相对要求较高的板子,平整度要好,一般就采用沉金,沉金一般不会出现组装后的黑垫现象。沉金板的平整性与待用寿命与镀金板一样好。
焊盘重叠、沈阳双层线路板图形层使用不规范、字符不合理、单面焊盘设置孔径、用填充块画焊盘:这样虽然能通过DRC检查,但在加工时不能直接生成阻焊数据,该焊盘覆盖阻焊剂不能焊接。大面积网格间距太小、外形边框设计不明确:双层线路板厂很多层都设计了边框,并且不重合,造成PCB厂家很难判断以哪一条线成型,标准边框应设计在机械层或BOARD层,内部挖空部位要明确、图形设计不均匀:造成图形电镀时,电流分布不匀,影响镀层均匀,甚至造成翘曲、异型孔短:异型孔的长/宽应>2:1,宽度>1.0mm,否则数控钻床无法加工、未设计铣外形定位孔:如有可能在PCB板内至少设计2个直径>1.5mm的定位孔、孔径标注不清、多层板内层走线不合理、埋盲孔板设计问题。
随着IC的集成度越来越高,沈阳双层线路板IC脚也越多越密。而垂直喷锡工艺很难将成细的焊盘吹平整,这就给SMT的贴装带来了难度;另外喷锡板的待用寿命(shelf life)很短。而镀金板正好解决了这些问题:对于表面贴装工艺,双层线路板厂尤其对于0603及0402超小型表贴,因为焊盘平整度直接关系到锡膏印制工序的质量,对后面的再流焊接质量起到决定性影响,所以,整板镀金在高密度和超小型表贴工艺中时常见到。在试制阶段,受元件采购等因素的影响往往不是板子来了马上就焊,而是经常要等上几个星期甚至个把月才用,镀金板的待用寿命(shelf life)比铅锡合金长很多倍所以大家都乐意采用。再说镀金PCB在度样阶段的成本与铅锡合金板相比相差无几。但随着布线越来越密,线宽、间距已经到了3-4MIL。因此带来了金丝短路的问题, 随着信号的频率越来越高,因趋肤效应造成信号在多镀层中传输的情况对信号质量的影响越明显。
用的地方多了,沈阳双层线路板生活、工作、航天、军事、医疗等用到的电器都用到PCB,比如电脑主板,鼠标板,电视机主板,遥控器,游戏机,电话,双层线路板厂手机,冰箱等等,还有一些军事上的武器和仪器也都需要用到的,生活中和电有关的大部分都能用到线路板。拿手机举例吧,手机主板,按键板,都是硬板;滑盖手机或是翻盖手机的连接排线就是软板。